Calibradoras, máquinas y líneas para el proceso de Peras redondas.

Damos a tu negocio la fuerza de la innovación y de la experiencia.

Procesado.

Existen algunas variedades de peras muy delicadas y preciadas susceptibles de sufrir roces con gran facilidad, como las peras Williams, Santa María, Pakams, etc.
Las calibradoras y las líneas Unitec para el proceso de peras permiten elaborar todas las variedades con total satisfacción.
Esto es posible porque en las etapas de desarrollo y prueba de todas las máquinas empleadas en las fases de elaboración (desde el vaciado, al calibrado, hasta la confección) se tienen en cuenta los productos más delicados.

Tecnología innovadora.

La línea de elaboración de las peras requiere que se preste especial atención a cada fase del proceso. Consideramos que los resultados obtenidos durante los más de 25 años de experiencia en la elaboración de este tipo de fruta nos permite afirmar en la actualidad que, cualquier central hortofrutícola que necesite tecnología para la elaboración de peras de cualquier variedad puede recurrir a nosotros si desea asegurar su futuro en el tratamiento de este tipo de fruta (calibrado, selección de la calidad, confección, trazabilidad, etc.). Cualquier sean sus demandas, desde las más simples hasta las más complejas, las centrales pueden confiar en que obtendrán resultados seguros y fiables. Las tecnologías UNICAL 200, UNICAL 600, UNI ONE LF jolly y UNI TWIN jolly con varios de nuestros sistemas de calibrado (PEAR VISION Unitec Technology, QS ONLINE y otros) pueden ofrecer soluciones a todo el sector de las peras.

Resultados.

Importante reducción de costes: la automatización de las fases de vaciado, lavado, identificación, calibrado y selección por volumen, color, forma o longitud ha permitido reducir considerablemente los costes de elaboración de las peras.

Selección
de la calidad.

Pear Vision Unitec Technology es el innovador sistema que permite la detección de las diferentes clases de calidad de peras redondas, gracias a una eficaz clasificación de la calidad externa de 360°, además del peso, del calibre óptico y del color.

Es posible programar esta tecnología innovadora para una selección de defectos más o menos marcada, dependiendo de las necesidades específicas de los distintos mercados de destino del producto.